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HIDRÁULICO

O SUCESSO-FRACASSO
DA METODOLOGIA

parâmetros

Os sistemas hidráulicos, na maioria (85%), falham devido a problemas de contaminação; assim, o lubrificante também requer trocas prematuras por essa causa. Por isso, foram definidos parâmetros ISO 4406 para os componentes dos sistemas hidráulicos.

início limpo

Os lubrificantes, na sua maioria, não cumprem os padrões de limpeza ISO desde novos e deveriam ser introduzidos no equipamento com um código não superior a 16/14/12, mas, para alcançar essa meta, é necessário lidar com as baixas temperaturas (viscosidade) no momento de filtrar um óleo novo

monitoramento eficaz

As práticas de monitoramento geralmente não são as mais eficazes, pois as metodologias de amostragem podem alterar os resultados e, ainda mais, não dispõem de soluções preditivas que permitam mitigar resultados fora dos parâmetros ISO ótimos indicados pelos OEMs.


PROCEDIMENTO DE DIÁLISE
Ver QUADRO

manter-se limpo

As diálises demonstraram não ser eficazes, pois os sistemas de filtração não são dimensionados corretamente ou os equipamentos saem dos parâmetros em curto período de tempo, sem monitoramento eficaz que permita determinar o intervalo necessário para cada diálise.

gota

NOSSA

PROPOSTA

avaliação

Uma consultoria especializada que permite aos usuários conhecer sua condição atual e a engenharia aplicada às suas necessidades, para manter uma operação em conformidade com a Norma ISO 4406, de acordo com o estipulado pelos OEMs.

monitoramento

Por meio do uso de equipamentos certificados, o óleo novo é auditado e os resultados das práticas de controle de contaminação são confirmados em tempo real e online, para que o usuário valide o sucesso da proposta FMS.

execução

Por meio de um piloto, demonstra-se ao cliente a viabilidade técnico-econômica de manter os sistemas hidráulicos dentro dos parâmetros ISO ótimos, com controle de água e emulsões, baseado na necessidade individual de cada operação.

VER CONCEITO HIDRÁULICO

BYPASS HIDRÁULICO

Os sistemas hidráulicos modernos impõem condições rigorosas de limpeza para conservar e prolongar a vida útil de componentes tão sensíveis quanto servo-válvulas, motores/bombas de palhetas e pistões, além de válvulas de controle direcional e de pressão.

O ciclo de abrasão por contaminação, desgaste de superfícies e acúmulo de resíduos continua até que as partículas sejam retidas por um filtro ou expulsas do sistema. Quanto mais tempo as partículas permanecerem no sistema, maiores serão os danos causados.

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