EVALUACIÓN / MONITOREO / EJECUCIÓN
EVALUACIÓN
DEFINIENDO LA LIMPIEZA
La Norma ISO 4406 determina la limpieza de un fluido y es usada por los OEMs para definir los límites condenatorios de los componentes de un sistema de inyección, motor a diésel o sistema hidráulico.
¿Qué es la ISO 4406?
COMPRENDIENDO EL DESGASTE
La prueba ISO 4406 es un análisis de granulometría que se elabora al fluido y se obtiene una calificiación de 3 códigos:
CÓDIGO 1: contenido de partículas mayores a 4 micras por ml
CÓDIGO 2: contenido de partículas mayores a 6 micras por ml
CÓDIGO 3: contenido de partículas mayores a 14 micras por ml
Dependiendo del tipo de componente los OEMs definen un código ISO que determina el funcionamiento correcto del sistema.
COMPARACIÓN VISUAL DE LIMPIEZA EN CÓDIGOS ISO 4406
Aceite hidráulico 22/20/17 (promedio en América Latina y África) VS 15/13/10 (Premium ultra limpio)
VIDEO CAT
MONITOREO
Monitoreo Efectivo
La medición en línea es la práctica más confiable.
¿Es confiable un resultado ISO 4406?
En el siguiente test buscamos definir la mejor metodología de muestreo ISO 4406; utilizando 5 métodos de análisis.
- Contadores en línea
- Equipo de laboratorio portátil
- Equipo de laboratorio estacionario
- Microscopio de laboratorio
- Microscopio portátil
Midiendo códigos altamente elevados
Con un equipo de recirculación equipado con 2 contadores de partículas láser ISO 4406 en linea, con bomba de 0.83 gpm y un filtro beta 4>4193 se procedió a llenar el reservorio en modo de recirculación sin fitración.
Se pudo determinar un código ISO 24/23/18, el cual se ratificó en los otros dispositivos sin problema alguno.
Conclusión: la veracidad de los resultados fué 100% confiable.
Midiendo Códigos Limpios
Se procedió a filtrar el fluido por debajo de <9<8<7, y se tomó la muestra pasando por el contador. La sorpresa fué que a pesar de haber repetido el procedimiento 3 veces procurando limpiar lo más posible los otros equipos, nunca podimos obtener mediciones por debajo de 16/14/12; siendo un 19/17/13 la media de las resultantes del primer procedimiento de medición.
Conclusión: se determinó que el proceso de la toma de la muestra y el mismo equipo de laboratorio aportaban contaminación con resultados elevados.
POTENCIAL INGRESO DE CONTAMINACIÓN EN LA TOMA DE MUESTRAS
EJECUCIÓN
DESTINO: ISO 15/13/10
PASOS PARA UN SISTEMA HIDRÁULICO ULTRA LIMPIO Y SECO
DEFINICIÓN ISO
Con contadores de partículas certificados se realizan múltiples análisis del aceite nuevo y dentro de los equipos a diferentes horas.
Se realiza un levantamiento de información para determinar los parámetros ISO óptimos que se requieren en los sistemas hidráulicos.
Prácticas Actuales
Se realiza una evaluación de las prácticas actuales y su grado de efectividad.
Se define el impacto actual en la vida útil de los componentes y el lubricante.
PLAN PILOTO
Elaboramos un plan piloto sin costo para el cliente:
- Definición de los equipos
- Limpieza de los mismos con certificación ISO
- Instalación de filtro bypass
- Monitoreo en línea
- Reporte técnico del piloto
CASOS DE ESTUDIO
